notizie sull'azienda Qual è la classe generale delle camere bianche modulari nelle fabbriche di semiconduttori?

Qual è la classe generale di ambienti puliti modulari nelle fabbriche di semiconduttori?

Le stanze pulite modulari nelle fabbriche di semiconduttori sono progettate per soddisfare i severi standard di pulizia dell'aria dettati dai specifici processi di fabbricazione.con un tenore di carbonio di non più di 10%, ma non superiore a 50%I livelli più comuni sono i seguenti:

1. Classe ISO 4 (equivalente a Fed-Std-209E classe 10)Questo è il livello più elevato tipicamente implementato in forma modulare, è riservato alle aree di processo più critiche, come le baie di fotolitografia avanzata dei nodi, le zone chiave di deposizione di film sottile,e ambienti di litografia EUV (ultravioletto estremo)Queste aree richiedono un conteggio di particelle vicino allo zero per particelle di dimensioni inferiori a 0,1 μm. Le sale pulite modulari lo raggiungono attraverso dense serie di unità di filtraggio di ventilatori (FFU) HEPA o ULPA nel soffitto.,Sono integrati con rigorosi controlli di temperatura, umidità e vibrazione.

2. Classe ISO 5 (classe 100)La maggior parte dei locali puliti modulari per processi come la diffusione, l'incisione, l'impianto ionico,e la planarizzazione chimica meccanica (CMP) nelle fabbriche di logica e memoria tradizionali sono costruite secondo la norma ISO 5. forniscono un ambiente controllato in cui il numero di particelle ≥ 0,5 μm è limitato a 3.520 per metro cubo.inseguimenti di utilità, e ritorno plenum aria.

3. Classe ISO 6 (classe 1.000): sono comunemente utilizzati per zone leggermente meno critiche, quali alcune aree di metrologia, alcune linee di montaggio e imballaggio, stazioni di ispezione dei wafer,e corridoi di trasferimento di materiali puliti (AMHS)Sono inoltre adatti per la produzione di semiconduttori di potenza o dispositivi su nodi di processo maturi.

4. Classe ISO 7 (classe 10.000) e classe ISO 8 (classe 100.000): le sale pulite modulari di questi livelli hanno funzioni di supporto e ausiliarie; sono in genere utilizzate per le banchine di servizio delle attrezzature, le aree di approvvigionamento chimico e di gas (zone di consegna a granel), le stanze di trasformazione, le stanze di rifornimento e le stanze di rifornimento.e aree di preparazione per il carico/scarico dei waferAgiscono come zone tampone per impedire alla contaminazione di raggiungere il nucleo di fabbrica di classe superiore.